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Machine à noyau en nid d'abeille en aluminium

La machine à noyau en nid d'abeille en aluminium fait référence à une machine spécialisée utilisée pour la fabrication de matériaux à noyau en nid d'abeille en aluminium. Ce matériau est largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction, les transports et d'autres industries en raison de ses propriétés légères, de sa haute résistance et de ses performances d'amortissement.

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  • Machine à noyau en nid d'abeille en aluminium
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Machine de collage de papier d'aluminium

La machine est l'équipement principal pour fabriquer le nid d'abeilles en aluminium. La feuille d'aluminium subira un empilement multicouche après avoir imprimé la colle sur la surface, puis se collera à haute température, puis se dilatera en une structure en nid d'abeille. La machine peut réaliser une production automatique pour économiser de la main d'œuvre, garantir la qualité, économiser les matières premières, améliorer l'efficacité, afin de pouvoir réduire les coûts et augmenter le profit pour le client.

Machine de presse à chaud en aluminium à noyau en nid d'abeille

La machine utilise l'huile de conduction pour le chauffage, un chauffage conçu avec des sous-sections, une faible consommation d'énergie, une uniformité de conduction thermique, un maintien automatique de la pression et une conservation de la chaleur. Conçue comme trois presses à trois panneaux, la plaque centrale en nid d'abeille en aluminium peut être bien collée, planéité, sans déformation après pressage.
Machine de sciage automatique de noyau en nid d'abeilles en aluminium

La machine est notre initiative, haute vitesse, haute précision et haute brillance. La planéité de la section de sciage peut être comprise entre ± 0,1 mm.
Machine d'expansion de noyau en nid d'abeille en aluminium

La machine est utilisée pour étendre le noyau en nid d'abeilles en aluminium. La fonction est d'ouvrir le noyau en nid d'abeilles en aluminium pour lui donner une forme hexagonale régulière. Parallèlement, il peut également être appliqué pour tester la qualité et la résistance du nid d'abeilles. Caractéristiques : Structure compacte, fonctionnement facile.

Matière première Spécifications Paramètres
Matériau de base : feuille d'aluminium (0,03-0,08 mm). Épaisseur : 3-100 mm Recommander : dépend des applications
Produit fini : âme en nid d'abeille Longueur : <12m Recommander : 2 440 mm, 3 050 mm, 4 050 mm

La taille du produit fini peut être personnalisée.

Demande

Hôtel Bâtiment public Hôpital École Aéroport Gare Gare routière
Station de métro Tunnels Cloisons Ascenseurs Meubles Panneau de signalisation Afficher les unités

Conformité en matière de sécurité incendie avec des normes élevées

Certifié GB 8624-2012, EN 13501-1 et ASTM E84, répondant aux exigences strictes en matière de résistance au feu pour le revêtement des immeubles de grande hauteur, les systèmes de métro, la décoration intérieure et les applications domestiques. Performances de combustion : non combustible (classe A2-s1, d0, t0), densité de fumée ≤ 50, émission de fumées toxiques nulles, assurant la sécurité publique.

Production continue à haute efficacité

La ligne de production entièrement automatisée intègre le dosage-mélange-→ formage-→pressage à chaud→refroidissement →coupe →enroulement, atteignant une vitesse de 1 à 3 mètres/min avec un rendement 40 % plus élevé. Le contrôle intelligent de la température (environ 3 °C) garantit un durcissement uniforme du matériau de base, éliminant ainsi les défauts tels que les bulles ou le délaminage.

Formage contrôlé avec précision

Tolérance d'épaisseur≤士0,1 mm ; largeur réglable (600--2100 mm) pour s'adapter à diverses spécifications.
Fabrication respectueuse de l'environnement

Formulation sans fomaldéhyde et sans amiante conforme aux normes REACH/ROHS ; Émission de COV ≤30mg/m.
Adaptabilité fonctionnelle polyvalente

Compatible avec le métal, le tissu en fibre de verre et d'autres couches de renfort pour améliorer les propriétés mécaniques (résistance à la flexion ≥ 15 MPa).
Équipement haute fiabilité

Les composants critiques (laminoirs, lames de coupe) utilisent des matériaux en alliage résistant à l'usure, garantissant une durée de vie ≥ 10 ans et un taux de défaillance <1 %.
Notre éprouvé
Système de gestion

En obtenant de nombreuses certifications faisant autorité tant au niveau national qu'international, elle a donné une forte impulsion au développement de l'entreprise.

À propos de nous

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Machine à noyau en nid d'abeille en aluminium Manufacturers and Machine à noyau en nid d'abeille en aluminium Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Fidèle à la philosophie « La qualité comme fondement, poursuite de l'excellence », la société stimule continuellement l'innovation technologique et la modernisation industrielle dans le secteur des matériaux composites métalliques, s'efforçant de devenir un fournisseur de services intégré à l'échelle mondiale pour les équipements composites métalliques.

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