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Échangeur de filtre automatique

L'échangeur de filtre automatique est principalement utilisé pour maintenir la pureté du plastique extrudé, éviter le blocage de la filière et garantir la stabilité de la qualité de surface du produit final (tel qu'un panneau aluminium-plastique). Le plastique fondu passe à travers le premier jeu de plaques filtrantes pour filtrer les impuretés. Lorsque la plaque filtrante est bloquée et atteint la différence de pression réglée, le système passe automatiquement au groupe de plaques filtrantes de rechange. La plaque filtrante bloquée est déplacée hors de la position de travail pour un nettoyage automatique et la plaque filtrante nettoyée est prête pour la prochaine utilisation. L'ensemble du processus ne nécessite pas d'arrêt ni de production continue. L'équipement remplace le tamis filtrant traditionnel par un système innovant de plaques filtrantes pour obtenir une filtration automatique et continue, résolvant ainsi les défauts de faible efficacité et de grandes fluctuations de qualité du remplacement manuel traditionnel du filtre. Les étapes de remplacement manuel du tamis filtrant sont éliminées, ce qui permet d'économiser considérablement du travail, d'améliorer l'efficacité de la production, d'économiser de l'énergie et d'éviter la pollution secondaire telle que la combustion du tamis.

Demande
  • Échangeur de filtre automatique
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1. Amélioration de l’efficacité de la production
Réalisez une véritable production continue et continue

2. Assurance qualité des produits
Pression de filtration constante pour garantir un débit de fusion stable
Élimine les fluctuations de qualité causées par le changement d'écran
La finition de la surface du produit est améliorée de plus de 30 %

3. Domaines d'application
Ligne de production d'extrusion de panneaux aluminium-plastique
Production de PE/PP/PVC et autres feuilles de plastique

Notre éprouvé
Système de gestion

En obtenant de nombreuses certifications faisant autorité tant au niveau national qu'international, cela a injecté une forte impulsion dans le développement de l'entreprise.

À propos de nous

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la R&D et la fabrication d'équipements intelligents pour les matériaux composites métalliques, fournissant des solutions systématiques pour l'industrie mondiale des matériaux de construction. En tant qu'unité de rédaction de la norme « Panneaux composites métalliques non combustibles pour la décoration architecturale » et membre permanent du conseil d'administration de la branche Métal de la Fédération chinoise des matériaux de construction, les produits de base de l'entreprise englobent trois grands systèmes technologiques : les lignes de production de panneaux composites en aluminium ignifuges, les machines à noyau en nid d'abeille en aluminium et les lignes de production de panneaux composites métalliques à noyau en nid d'abeille en aluminium, et les lignes de production de panneaux composites métalliques personnalisés multifonctionnels. Ceux-ci couvrent 12 catégories de lignes de production haut de gamme, y compris les matériaux ignifuges de classe A2/B1, les panneaux composites métalliques à noyau en aluminium 3D et les produits de la série nid d'abeille en aluminium.

Soutenu par le Centre de recherche en ingénierie et technologie de Suzhou et la Station de travail des diplômés de la province du Jiangsu, l'entreprise a établi trois plateformes technologiques : le contrôle de transmission de précision, les systèmes de processus intelligents et la conception modulaire. Ses équipements ont été exportés vers 45 pays et régions, notamment l'Europe, les États-Unis, le Moyen-Orient et l'Asie-Pacifique, desservant 14 des 20 plus grands fabricants mondiaux de matériaux composites métalliques. En tant que professionnel Chine Échangeur de filtre automatique Fabricants et Échangeur de filtre automatique Usine, certifiée ISO 9001 Système de management de la qualité et certification CE, l'entreprise offre une intervention d'urgence mondiale en 48 heures et réduit les cycles de mise en service des équipements de 30 % par rapport aux normes de l'industrie. Elle détient 70 brevets de base.

Adhérant à la philosophie « La qualité comme fondement, la poursuite de l'excellence », l'entreprise stimule continuellement l'innovation technologique et la mise à niveau industrielle dans le secteur des matériaux composites métalliques, s'efforçant de devenir un fournisseur de services intégré à l'échelle mondiale pour les équipements de composites métalliques.

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